Das UTS2 arbeitet nach dem Funktionsprinzip der ultraschallunterstützten Bearbeitung. Dabei wird das Diamantwerkzeug in eine lineare Schwingbewegung in Schnittrichtung mit einer Frequenz von 100 000 Hz versetzt.

Die hochfrequente Schwingung des Werkzeugs bewirkt eine wiederholte Trennung von Schneidstoff und Werkstoff. Insgesamt ist das Werkzeug dadurch nur etwa 2 µs pro Zyklus und insgesamt 20% der gesamten Bearbeitungszeit im Eingriff. Der zyklische Werkzeugeingriff wiederholt sich 100 000 mal pro Sekunde.

Mit Hilfe dieser Technologie wird eine Vielzahl positiver Effekte erzielt, wie beispielsweise verbesserte Kühlbedingungen und die Unterbrechung der chemischen Verschleißreaktionen. Dadurch wird der Verschleiß des Diamanten entscheidend verringert und die direkte Zerspanung von Stahl ermöglicht.

Das UTS2 ermöglicht die direkte Zerspanung von Stahl- und einigen Glaswerkstoffen mit monokristallinen Diamantwerkzeugen in ultrapräziser Genauigkeit. Der piezoangetriebene Ultraschallwandler versetzt das Diamantwerkzeug in eine lineare Schwingung mit einer einzigartigen Frequenz von 100 000 Hz, wodurch die Werkzeugstandzeit um ein Vielfaches verlängert wird.

Durch die kompakte Bauweise kann das UTS2 problemlos in jede kommerziell erhältliche Präzisions- und Ultrapräzisionsmaschine integriert werden. Für Maschinen ohne eine vertikale Achse ist zusätzlich eine mechanische Höhenverstelleinheit vorgesehen. Die einfache und eindeutige Bedienung des UTS2 nach dem „Plug&Play“ Prinzip ermöglicht den sofortigen und effizienten Einsatz. Die Diamantwerkzeuge können von Anbietern am Markt bezogen werden und sind in Ihrer Schneidengeometrie nicht eingeschränkt.

Mit dem UTS2 werden sämtliche Vorteile der Ultrapräzisionsbearbeitung auf zahlreiche Werkstoffe übertragen, die bisher mit Diamant nicht bearbeitet werden konnten. Dadurch ergeben sich verschiedene neue Anwendungen für den Prozess.

• Optischer Formenbau: Hauptanwendung des UTS2 ist der optische Formenbau.
  Es können präzise Asphären, Freiformflächen und mikrostrukturierte Geometrien direkt in gehärteten Stahl-Formeinsätze gefertigt werden.
  Anwendung finden diese Einsätze im Kunststoffspritzguss und im Blankpressen von Glas.
• Optikfertigung: Einige Glaswerkstoffe können bearbeitet werden, u.a. N-BK7, N-FK5,
  z.B. zur schnellen Prototypenfertigung
• Feinmechanik: Präzisionsteile aus Stahl für feinmechanische Anwendungen wie
  Uhrenkomponenten, Spiegelelemente oder Messnormale in höchster Güte.
• Prägewalzen: Für die Metall oder Kunststoffverarbeitung